如何對數(shù)控鉆床的定位精度進行檢測？

文章來源：滕州市高地機床有限公司  更新時間：2019/3/1 15:03:06  點擊次數(shù)：3397

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展.數(shù)控鉆床作為一代工作的母機,在機械制造中已得到廣泛的應用,精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高,對于數(shù)控鉆床的精度也提出了更高的要求。如何對數(shù)控鉆床的定位精度進行檢測呢？

定位精度的測定多采用雙頻激光干涉儀多機床檢測和處理分析,利用激光干涉測量原理,以激光實時波長為測量基準,所以提高了測量精度及增強了適用范圍,檢測方法如下:

1.安裝雙頻激光干涉儀;

2.在需要測量的機床坐標軸方向上安裝光學測量裝置;

3.調(diào)整激光頭,使測量軸線與機床移動軸線共線或平行,即將光路預調(diào)準直;

4.待激光預熱后輸入測量參數(shù);

5.按規(guī)定的測量程序運到機床進行測量;

6.數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出.

數(shù)控鉆床的定位精度的補償:

數(shù)控鉆床定位精度的補償現(xiàn)在通過RS232接口將計算機與機床CNC控制器連接起來,用VB編寫的自動校準軟件控制激光干涉儀與數(shù)控機床同步工作,實現(xiàn)對數(shù)控鉆床定位精度的自動檢測及自動螺距誤差補償,其補償方法如下:

1.備份CNC控制系統(tǒng)中的已有補償參數(shù);

2.由計算機產(chǎn)生進行逐點定位精度測量的機床CNC程序,并傳送給CNC系統(tǒng);

3.自動測量各點的定位誤差;

4.根據(jù)制定的補償點產(chǎn)生一組新的補償參數(shù),并傳送給CNC系統(tǒng),螺距自動補償完成;

5.重復進行精度驗證.

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