
當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁(yè) - 技術(shù)知識(shí) - 數(shù)控立式鉆床布局形式及功能特點(diǎn)
文章來(lái)源:滕州市高地機(jī)床有限公司 更新時(shí)間:2019/3/1 15:36:34 點(diǎn)擊次數(shù):3225
數(shù)控立式鉆床是在普通立式鉆床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,可以完成鉆,擴(kuò),鉸,攻絲等多道工序。適用于孔間距離有一定精度要求的零件的中小批量生產(chǎn)。它一般帶有兩坐標(biāo)數(shù)控十字型工作臺(tái),被加工零件裝夾在工作臺(tái)上可進(jìn)行兩坐標(biāo)移動(dòng),其控制系統(tǒng)一般是點(diǎn)位控制系統(tǒng)。屬于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控,價(jià)格便宜。
數(shù)控立式鉆床一般包括以下幾個(gè)部分:
(1)主機(jī):包括床身,立柱,工作臺(tái),和主軸箱等機(jī)械部件
床身:采用龍門式結(jié)構(gòu)。由兩立柱,頂梁,橫梁,工作臺(tái),主軸箱等組成。其鉆孔的位置定位分別由主軸箱沿橫梁的橫向移動(dòng)和工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。橫梁可沿兩個(gè)立柱的導(dǎo)軌上下調(diào)整位置,以適應(yīng)不同高度的加工需要。這種布局形式由兩個(gè)立柱,頂梁和床身構(gòu)成龍門框架式結(jié)構(gòu),主軸中心線的懸身距離也很小,所以剛度較高,可提高加工精度。
工作臺(tái)
工作臺(tái):是數(shù)控立式鉆床的重要部件,其形式尺寸往往表現(xiàn)數(shù)控立式鉆床的規(guī)格和性能。工作臺(tái)有矩形,回轉(zhuǎn)形式,以及傾斜成各種角度的萬(wàn)能工作臺(tái)等三種。由于該機(jī)床是加工大型盤形零件。故采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。并采用開(kāi)環(huán)控制。其定們精度由控制系統(tǒng)決定。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)由傳動(dòng)系統(tǒng),間隙消除裝置,及蝸輪夾緊裝置等組成。
主軸箱:是以帶有刀具的主軸箱的垂直移動(dòng)為Z坐標(biāo),采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),可變換主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)鉆孔直徑改變的需要。
(2)數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方式可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng),點(diǎn)位直線系統(tǒng),連續(xù)控制系統(tǒng)。點(diǎn)位控制系統(tǒng)只能夠?qū)崿F(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行任何加工。連續(xù)控制系統(tǒng)要求工作臺(tái)或刀具沿各個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)有精確的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。數(shù)控立式鉆床在工作臺(tái)移動(dòng)過(guò)程中鉆頭并不進(jìn)行鉆孔加工,因此數(shù)控裝置可采用點(diǎn)位控制方式。點(diǎn)位系統(tǒng)的要求是快速定位,保證定位精度。
(3)驅(qū)動(dòng)裝置
執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方式:為確保數(shù)控系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作臺(tái)平穩(wěn)性,通常提出低摩擦,低質(zhì)量,高剛度,無(wú)間隙,高諧振,以及由適宜阻尼比的要求。為滿足低摩擦,盡量消除傳動(dòng)間隙的要求。本設(shè)計(jì)橫梁采用滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副。為提高系統(tǒng)的傳動(dòng)剛度,保證加工精度,絲杠支撐設(shè)計(jì)成兩端軸向固定,并加預(yù)拉伸的結(jié)構(gòu)。
(4)其它輔助裝置,如冷卻系統(tǒng),防護(hù)罩,排屑器。
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